Bajo temperatura y presión normales (0,3 MPa a 0,8 MPa), se utiliza butano como solvente para extraer los componentes activos del gránulo de caléndula mediante extracción a contracorriente, y luego comenzará la evaporación al vacío del extracto solvente y la harina, el gas solvente después de la evaporación pasará por compresión y condensación para uso de reciclaje. Una parte del calor para la evaporación del disolvente proviene del propio sistema. Otra parte del calor la aporta el sistema de calefacción.
Proceso de extracción
Primero, elmaravillaLos gránulos de flores se transportan al tanque de almacenamiento y luego el transportador ingresa al tanque de extracción. Se forma un proceso de extracción en contra-corriente en el tanque de extracción entre los gránulos de la flor de caléndula y el solvente. Las flores de caléndula recién ingresadas se sumergen en una alta concentración de extractos, luego la concentración del líquido extraído se reduce a su vez y se utiliza el solvente fresco en el último proceso de extracción a contracorriente. La frecuencia de extracción fue de 4 ~ 6 veces. El tiempo de extracción es de 120 a 180 minutos, la temperatura de extracción es de 45 grados, el residuo de luteína en la comida es inferior al 0,5 %, la concentración del extracto es del 20 al 25 %. (Lea más sobre el proceso de extracción del aceite de semilla de uva.
Proceso de desolventización de harina húmeda
Cuando la comida húmeda está en el extractor, utiliza vapor indirecto para vaporizar el solvente. Primero, utiliza un compresor para eliminar el disolvente mediante descompresión y desolventización, luego utiliza presión negativa al vacío para eliminar el disolvente cuando la temperatura alcanza cierta presión y, finalmente, el disolvente se elimina de la comida con vapor. Después del tratamiento desolventizante, el disolvente residual dentro de la harina es de aproximadamente 700 partes por millón, el contenido de humedad en la harina es inferior al 12% y la temperatura de desolventización de la harina es de alrededor de 40 grados. Luego, la comida se puede transportar al almacén de comida para medirla, empaquetarla y almacenarla.
Proceso de tratamiento de extractos
El extracto del tanque de extracción pasa a través del filtro de extracto y el tanque de extracto para eliminar la espuma de la pulpa, y luego se elimina el solvente mediante descompresión. El disolvente residual del extracto eliminado es inferior a 500 partes por millón y la temperatura es de 55 grados. El sistema de concentración del líquido de extracción funciona bajo presión negativa para garantizar que el disolvente se disuelva a una temperatura más baja.
El disolvente procedente del tanque de extracción y del evaporador se condensa mediante su propio compresor. Después de ser comprimido y licuado, el solvente llega al condensador. El disolvente condensado se recicla al tanque de reciclaje y el gas disolvente no-condensable se descarga periódicamente a través del canal fijo.
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